Het reviseren van de sleepwagen van maritiem onderzoeksinstituut MARIN, het nauwkeurig bedrukken van bierflesjes en de flowpacker die razendsnel producten als koek en ijs verpakt. Het zijn volgens Douwe Wagenaar van Siemens voorbeelden van technische complexe projecten die VSE in nauwe samenwerking met het concern heeft uitgevoerd.

‘Behalve industriële automatisering was motion control essentieel om de projecten tot een goed einde te brengen’, zegt hij in het Haagse Siemens-kantoor. ‘De flesjes die worden bedrukt, gaan in een razend tempo over de lopende band’, noemt Wagenaar als voorbeeld. ‘De vier inktlagen van het etiket kunnen alleen exact op de goede plaats op elkaar worden bedrukt als elk flesje keer op keer exact wordt gepositioneerd.’

Dat geldt overigens ook voor het project bij MARIN, zegt Wagenaar. ‘De sleepwagen die de scheepsmodellen door het bassin trekt om de proeven te kunnen doen, is een kolos van 35 ton. Om goed te kunnen testen, moet dat enorme gewicht binnen 9 seconden op de maximale snelheid van negen meter per seconde komen en daarna gecontroleerd binnen tien seconde tot stilstand worden gebracht.’

Geen eenvoudige opgave, weet hij uit de praktijk. ‘Daarom hebben we samen met VSE eerst een mechatronische analyse uitgevoerd op basis waarvan de keuze viel op een SINAMICS S120-aandrijving en een SIMOTION D-besturing. VSE realiseerde hiermee een zeer geavanceerde regeling.’

Motion Control Specialist
VSE is al jarenlang een Siemens solutionpartner voor industriële automatisering, procesinstrumentatie en motion control. Voor dat laatste is de samenwerking inmiddels bezegeld met het predicaat Motin Control Specalist. Het in complexe besturingen gespecialiseerde VSE is daarmee wereldwijd de eerste. Aan de certificering ging een lang traject vooraf, blijkt uit de toelichting van Wagenaar.

‘We hebben daarvoor een uitgebreide audit uitgevoerd, op basis van een consistent Siemens-protocol’, vertelt hij. ‘Samen met de software-engineers Jan van Vuuren en Robert Alings heb ik minutieus meerdere projecten doorgelopen die VSE met goed resultaat heeft afgerond. Wat was de technische uitdaging, hoe heeft VSE dat opgelost en wat waren de resultaten na oplevering? Daar ging het om.’

Wagenaar is daarvoor ook bij de projecten geweest; MARIN, de flowpacker en de machines die de flesjes bedrukt. ‘Het gaat stuk voor stuk om technisch complexe projecten op een kwalitatief hoogwaardig niveau waarvoor veel kennis nodig is over motion control.’ Wat hem in het hele traject opviel was de gedegen voorbereiding van VSE. ‘Het is niet alleen een betrouwbare partij met gedegen kennis van zaken, maar ook nog eens een bedrijf dat goed beslagen ten ijs komt.’

Training en examen
Onderdeel van het traject om het predicaat Motion Control Specialist te krijgen, was ook een training in Duitsland die Van Vuuren en Alings hebben gevolgd. ‘Voorwaarde was dat ze voor het examen slaagden’, stelt Wagenaar.

Met de succesvol afgeronde projecten, de audit en de training in Duitsland is VSE er nog niet, wordt duidelijk. ‘Om de technische kennis op peil te houden, moet er jaarlijks aan meerdere projecten worden gewerkt. Voor Siemens is dat een belangrijke voorwaarde’, stelt hij.

‘Zou een bedrijf minder motion control-projecten doen, dan zakt die specifieke kennis weg. Daarmee verdwijnt de basis onder de samenwerking tussen Siemens en VSE. Juist dat is onze kracht en bepalend voor het succes van projecten die we gezamenlijk uitvoeren.’

Lees ook: Ronald Waaijer, Siemens: ‘VSE verdiend Motion Control Specialist.’

Wilt u meer weten over motion control en de mogelijkheden die VSE u kan bieden? Neem dan contact op met ons, e-mail: verkoop@vse.nl