Maatwerk voor ieder automatiseringsvraagstuk
Het ontwerpen van kwalitatieve, robuuste software die operators helpt hun machines efficiënt te bedienen, dát is de expertise van de software engineers van VSE. Motion Control Specialist Leendert Uithoven legt uit hoe ze op basis van standaarden slimme maatwerkoplossingen leveren voor ieder automatiseringsvraagstuk.
“Wij kunnen als software engineers elkaars code lezen en werken samen aan oplossingen voor klanten”, zegt Leendert, die als mentor de software engineers ondersteunt in hun dagelijkse werkzaamheden. “Voor het opzetten van software hanteren we PackML en ISA-88 (S88). Dit zijn de leidende normen voor het automatiseren van productiesystemen. S88 helpt ons processen gestandaardiseerd en modulair te ontwerpen. Hierdoor is de software duidelijk en kunnen al onze software engineers er gemakkelijk mee werken. PackML voorziet de operators van klanten van alle benodigde informatie om machines efficiënt te bedienen.”
Software genereren
Voor het ontwerpen van software heeft onze afdeling software engineering een sjabloon ontwikkeld. “We genereren een basisstructuur van de software die past bij de machine, de veiligheid en visualisatie”, verklaart Leendert. “Hiervoor gebruiken we functies en functieblokken uit onze bibliotheek, waar jarenlange ervaring inzit. Op die manier leggen we een consistente en foutloze softwarebasis.”
Machineveiligheid
Veiligheid staat bij VSE hoog in het vaandel. De software engineers worden regelmatig bijgeschoold op het gebied van functionele veiligheid. Ze gebruiken evaluatietools om te beoordelen of de besturing voldoet aan het gestelde veiligheidsniveau en zorgen ervoor dat de machines van klanten in noodsituaties precies reageren zoals bedoeld.
Visualisatie
Voor operators is een heldere, begrijpelijke bediening van de machine uiterst belangrijk. Ze willen in één oogopslag kunnen zien wat de status van de machine is en alleen de meest noodzakelijke informatie op hun scherm zien. Leendert: “Om die reden betrekken wij graag de operators van onze klanten in de ontwikkeling van de visualisatie. Zij weten het best hoe ze de machine op de meest eenvoudige en efficiënte wijze kunnen bedienen. Zo zorgen we voor een maximale gebruiksvriendelijkheid.”
Digital Twin
“Om samen met klanten tot de perfecte machine te komen, maken we steeds vaker een Digital Twin. Dit is een digitale kopie van een fysieke besturing, machine of productielijn. We gebruiken Digital Twins voornamelijk voor test- en validatiedoeleinden en virtual commissioning. Dat is veiliger dan fysiek testen en voorkomt schade en letsel. Naast veiligheid spelen ook tijd en kosten een rol. Met behulp van een Digital Twin hoeven we fysiek niet op de locatie te zijn om de machine te testen. Dat bespaart reiskosten en verkort de doorlooptijd van de inbedrijfstelling.”
Voordelen voor onze klanten
Meer efficiëntie: productielijnen optimaliseren met gestandaardiseerde besturingslogica en gecoördineerde bedrijfsmodi.
Vereenvoudigd onderhoud: Dankzij modulaire ontwerpprincipes en gestandaardiseerde interfaces wordt onderhoud van systemen eenvoudig.
Toekomstbestendigheid: Door voort te bouwen op bewezen industrie-standaarden blijven klanten voorop lopen in de wereld van automatisering.
Flexibiliteit: productielijnen zijn eenvoudig aan te passen met modulaire ontwerpprincipes en herbruikbare besturingscomponenten.
Machineveiligheid: Door al onze projecten op dezelfde wijze en met dezelfde tools aan te pakken, hoeven we niet ieder project vanaf nul te beginnen. Er is consistentie en klanten profiteren van onze ervaring. Dit komt ook de veiligheid van projecten ten goede.