Multi Carrier Systeem (MCS) voor meer productieflexibiliteit en -efficiëntie

Project Details

Festo

Multi Carrier System

Productiebedrijven

www.festo.com

2021

Festo

Maximale flexibiliteit

Samen met Festo, internationaal leverancier van industriële automatiserings- en servo-technologie, ondersteunen wij bedrijven bij de ontwikkeling en implementatie van een MCS. Klanten kunnen hiermee hun productie flexibiliseren en efficiënter maken zonder dat ze in een totaal nieuwe lijn hoeven te investeren.

Minimale kosten

Het modulair opgebouwde, vrij schaalbare MCS is 12 jaar geleden gezamenlijk ontwikkeld door Siemens en Festo. Het systeem omvat lineaire servomotoren, railsystemen en andere mechanica van Festo en SIMOTION-technologie van Siemens voor motion control. Productiebedrijven kunnen een MCS eenvoudig integreren in hun bestaande lijnen. Ideaal als men bijvoorbeeld de producten van een productielijn moet wijzigen of verschillende processen op één lijn wil combineren. Het MCS heeft geïntegreerde safety en kan via een standaard interface gekoppeld worden met de conveyors die bedrijven al hebben. Dit levert maximale efficiëntie en flexibiliteit op tegen minimale kosten, van batchgrootte 1 tot grote series.

Breed inzetbaar:

De werking van het MCS kan snel worden aangepast aan verschillende productformaten en -soorten. Dit schept nieuwe mogelijkheden voor onder meer assemblagebedrijven, de verpakkings- en voedingsmiddelenindustrie. Denk aan het afvullen van flesjes, doosjes of andere verpakkingen met verschillende formaten. Met een MCS steek je in op specifieke bottlenecks of uitdagingen in je proces, waardoor je bijvoorbeeld bij het vullen van flesjes de gewenste snelheid houdt. Ook het mengen van verschillende producten in doosjes is met deze technologie eenvoudig te realiseren. Verder kun je met een MCS producten on the fly customizen. Je kunt al in de software de volgorde van producten finetunen en testen of kwaliteitscontroles doen, terwijl de machine gewoon doordraait.

De MCS-testomgeving bij Festo in Delft. Waar de karretjes – de zogeheten carriers – staan opgesteld zijn de rails intelligent. De lineaire motoren in die rails kunnen elke carrier afzonderlijk versnellen, bewegen of groeperen, als de producten erop in één keer opgepakt en in een doos moeten. Of om een carrier een extra stop te laten maken, omdat het product erop een extra bewerking moet ondergaan.

Samenwerking met Festo:

Om het vermarkten in Nederland te ondersteunen, sloten we in 2021 een samenwerkingsovereenkomst met Festo. Siemens levert de besturing, Festo de mechanica en wij verzorgen de integratie, het testen, installeren en inbedrijfstellen. Het MCS kan worden gebouwd bij de klant zelf, maar ook bij ons in Schoonhoven. Klanten hebben slechts één contactpersoon en we kunnen voor elke klant maatwerk leveren.

Testomgeving in Delft

Factory of the Future

Om onze gezamenlijke kennis te vergroten, de grenzen van het systeem te verkennen en het MCS uit te ontwikkelen, bouwden we samen met Festo en Siemens een testomgeving bij Festo in Delft. In deze ‘Factory of the Future’ staat een MCS, gekoppeld met allerlei technologieën, waaronder robots. De SIMOTION-besturing is door ons geïntegreerd in de PLC van Festo. In deze testomgeving kunnen we voor klanten ook een proof of concept bouwen.