Van beursvloer naar praktijk: wat leveren digital twins jou op?
Wat betekenen digitalisering, AI en nieuwe automatiseringstechnieken voor machinebouwers en productiebedrijven? En welke innovaties kunnen we vandaag al toepassen? Om nieuwe kansen voor onze klanten te verkennen, bezochten we onlangs de World of Industry, Technology & Science (WoTS).
De WoTS brengt professionals uit de industrie, elektronica en laboratoriumtechnologie samen om kennis te delen en de nieuwste technologische ontwikkelingen te presenteren. Voor ons een mooie gelegenheid om rond te kijken, ideeën op te doen en met verschillende partijen in gesprek te gaan. Zo spraken we onder andere met Festo, Siemens en Emixa. Vooral de ontwikkelingen op het gebied van digital twins trokken onze aandacht.
Eerst virtueel bouwen, dan in de praktijk
Een digital twin is een virtuele replica van bijvoorbeeld een machine, productielijn of zelfs een complete fabriek. Emixa is Platinum Partner van Siemens Digital Industries Software en brengt met deze technologie de digitale en fysieke wereld dichter bij elkaar. Met oplossingen als Teamcenter, NX, Simcenter en Mendix binnen het Siemens Xcelerator-platform kunnen beslissingen vanuit de engineering worden doorvertaald naar de productievloer. Zo sluiten ontwerp en praktijk steeds beter op elkaar aan.
Minder risico, meer optimalisatie
Voor machinebouwers biedt een digital twin interessante mogelijkheden. Stel dat je een nieuwe machine ontwikkelt. Met een digital twin kun je deze al virtueel testen en optimaliseren voordat de fysieke installatie is gebouwd. Eventuele knelpunten komen daardoor eerder aan het licht en aanpassingen kunnen al tijdens de engineering worden doorgevoerd.
Tijd besparen
Dat kan tijd besparen tijdens de bouw en inbedrijfstelling en helpt om risico’s in een vroeg stadium te verkleinen. Ook wanneer een machine eenmaal draait, blijft de digitale kopie waardevol. Door actuele data te koppelen aan het digitale model kunnen processen verder worden geoptimaliseerd en ontstaan er mogelijkheden voor bijvoorbeeld voorspellend onderhoud.
Ook binnen VSE hebben we inmiddels ervaring opgedaan met deze technologie. Die kennis willen we de komende tijd verder uitbouwen. Niet omdat digitalisering een doel op zich is, maar omdat we samen met onze klanten willen onderzoeken waar deze technieken écht waarde toevoegen aan hun machines en productieprocessen.
Inspiratie voor InfraTech 2027
Ons beursbezoek had nog een extra doel. We nemen deel aan InfraTech 2027 en de voorbereidingen daarvoor zijn inmiddels begonnen. Een bezoek aan een grote technologiebeurs is dan meteen een mooie gelegenheid om te zien hoe andere bedrijven zich presenteren. Wat werkt goed? Wat trekt de aandacht? En welke ideeën kunnen we meenemen voor onze eigen stand?
Daarnaast bracht de WoTS ons in contact met bedrijven buiten onze vertrouwde markten. Zo ontstond een interessant gesprek met een speciaalmachinebouwer die actief is binnen de laboratoriumtechnologie. Voor ons is dat nog onbekend terrein, maar onze expertise in industriële automatisering en motion control kan ook binnen deze sector van toegevoegde waarde zijn.
Met een bredere blik naar huis
Juist daarin zit voor ons de waarde van zo’n beursbezoek. Natuurlijk willen we weten welke nieuwe technologieën eraan komen en wat deze in de praktijk kunnen betekenen. Maar minstens zo waardevol zijn de gesprekken, ontmoetingen en ideeën die ontstaan wanneer je even buiten je dagelijkse werkomgeving kijkt. Zo blijven we onze kennis ontwikkelen, ontdekken we nieuwe mogelijkheden en kunnen we onze klanten ook bij toekomstige technische uitdagingen blijven ondersteunen.
Benieuwd wat nieuwe technologieën zoals digital twins voor jouw machines of productieproces kunnen betekenen?